Spezialrostfreie Stähle von VDM Metals

Korrosive Medien wie Seewasser, Säuren, Laugen und Salzlösungen schaffen in vielen Bereichen eine rauhe und aggressive Umgebung, in der die verwendeten Materialien überdurchschnittliche Lebensdauerstabilität aufweisen müssen. Die korrosionsbeständigen Legierungen von VDM Metals sind ein wichtiger Bestandteil von Produktions- und Verarbeitungsanlagen für Phosphor- und Schwefelsäure oder saure Gasausstoß. Und sie eignen sich hervorragend für Prozesse mit säuferhaltigen Stoffen. Darüber hinaus zählen unsere Materialien zu den widerstandsfähigsten bei Prozessen, die säuferhaltige Medien verarbeiten. Sie werden für Reaktoren zur Essigsäureproduktion und Tanks zur Lagerung und Beförderung von Salpetersäure- und Fluorwasserstoffgemischen verwendet. In der Offshore-Technik finden sie Anwendung in Gasleitungen, Förderröhren, Bohrpfannen, Rohrbeschichtungen, Umbilicals für Ölproduktion, Seewasserrohren, Kondensatoren und Kühlern.

Unsere Wärmeleit- und Widerstandslegierungen zeichnen sich durch relativ hohe und/oder konstante spezifische elektrische Widerstandswerte aus. Das Materialspektrum reicht von austenitischen Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen bis hin zu aluminiumhaltigen ferritischen Chromstählen wie VDM® Aluchrom Y Hf.

Wärmeleit- und Widerstandslegierungen finden hauptsächlich in der Elektronikindustrie als Spezialdrähte oder als Brems- und Anlaufwiderstände für elektrische Antriebssysteme Verwendung. Darüber hinaus werden sie überall dort eingesetzt, wo elektrische Energie in Wärme umgewandelt wird, wie bei Keramikkochfeldern, Toastern oder Kaffeemaschinen. Wärmeleit- und Widerstandsmaterialien von VDM Metals sind in der Regel als Band- oder Drahtmaterial erhältlich.

Unsere Dehnungskontrolllegierungen sind durch extrem niedrige thermische Ausdehnungskoeffizienten sowohl im tief- als auch im Hochtemperaturbereich gekennzeichnet; außerdem verfügen sie über gute Verformbarkeit und Zähigkeit, sowie gute mechanische Eigenschaften und eine geringe Ermüdungsneigung bei niedrigen Temperaturen. Diese Legierungen werden für

• Herstellung, Lagerung und Transport verflüssigter Gase
• Mess- und Regelgeräte für Temperaturen unter 200°C, z.B. Thermostate
• Gewinde- und Nietbuschings für Verbindungen aus unterschiedlichen Metallen
• Bimetallkomponenten und thermostatische Bimetalle
• Formen zur Herstellung von kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffteilen (CFK), insbesondere für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt
• Rahmen für elektronische Steuergeräte in Satelliten und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, die Temperaturen bis zu –200°C aushalten
• Tragelemente für elektromagnetische Linsen in Lasereinrichtungen
• Komponenten für die Automobilindustrie
• Leiterrahmen und Transistorhauben
• Elektronische Bauteile

Die kleine Gruppe der Speziallegierungen besteht aus Materialien mit besonderen physikalischen oder mechanischen Eigenschaften: VDM® Crofer 22 H zeichnet sich zum Beispiel durch ein besonderes Ausdehnungsverhalten aus, das an die keramischen Komponenten der sogenannten Hochtemperaturbrennstoffzellen (Solid-Oxide-Fuel-Cells) angepasst ist. Dieser ferritische Stahl enthält zwischen 20 und 24 Prozent Chrom sowie Wolfram, Niob und Lanthan. VDM® NeutroShield ist ein austenitischer rostfreier Stahl, der mit Bor legiert ist. Die fein verteilten Borablagerungen ermöglichen die Absorption thermischer Neutronen.